Дисковий магніт SmCo
Дисковий магніт SmCo
video
SmCo Disc Magnet
SmCo Disc Magnet
SmCo Disc Magnet
SmCo Disc Magnet
SmCo Disc Magnet
1/2
<< /span>
>

Дисковий магніт SmCo

Самарієвий кобальтовий магніт є різновидом рідкоземельного магніту. Це свого роду магнітний інструментальний матеріал, виготовлений із самарію, кобальту та інших металевих рідкоземельних матеріалів шляхом дозування, плавлення в сплав, дроблення, пресування та спікання.

Самарієвий кобальтовий магніт

Самарієво-кобальтовий магніт є різновидом рідкоземельного магніту. Його виготовляють із комбінації самарію, кобальту та інших рідкоземельних металів за допомогою процесу дозування, плавлення в сплав, дроблення, пресування та спікання. Цей матеріал має високу магнітну енергію і надзвичайно низький температурний коефіцієнт. Максимальна робоча температура може досягати 350 градусів, а негативна температура не обмежена. Коли робоча температура перевищує 180 градусів, максимальний добуток магнітної енергії (BHmax), коерцитивна сила, температурна стабільність і хімічна стабільність перевершують матеріали постійного магніту NdFeB. Він також має сильну стійкість до корозії та окислення, що робить його широко використовуваним в аерокосмічній галузі, національній обороні, мікрохвильових пристроях, комунікаційному, медичному обладнанні, інструментах, лічильниках, різних пристроях магнітної передачі, датчиках, магнітних процесорах, двигунах, магнітних кранах тощо.

Максимальний продукт магнітної енергії (BHmax) самарієвих кобальтових магнітів коливається від 16 MGOe до 32 MGOe, з теоретичним обмеженням 34 MGOe. Для самарієвих кобальтових магнітів існує два співвідношення складу: 1:5 і 2:17 (атоми самарію до атомів кобальту).

 

samarium cobalt magnet

Процес обробки дискового магніту SmCo

Виробничий процес включає: дозування → плавлення для створення злитків → виготовлення порошку → пресування → спікання та відпуск → магнітні випробування → шліфування → точна обробка → готовий продукт.

Зазвичай ці сплави обробляють у ненамагніченому стані. Самарієвий кобальт обробляється за допомогою мокрого тонкого шліфування (з водяним охолодженням для відведення тепла) і алмазних шліфувальних кругів. Ця процедура необхідна під час свердління отворів або вирішення інших функціональних вимог. Не можна допускати повного висихання відходів шліфування, оскільки самарійкобальт має низьку температуру спалаху. Маленька іскра, наприклад, від статичної електрики, може легко запалити його. Вогонь, що виникає в результаті, може призвести до дуже високих температур, і його важко контролювати.

Небезпеки

  1. Магніти SmCo схильні до відколів, тому під час роботи з ними необхідно надягати захисні окуляри.
  2. Якщо дозволити магнітам зіткнутися, вони можуть розбитися, створюючи потенційну небезпеку.
  3. Самарієво-кобальтові магніти виробляються за допомогою процесу спікання, що може призвести до внутрішніх тріщин. Ці магніти не мають механічної цілісності і служать лише для створення магнітного поля. Таким чином, спеціальні механічні системи повинні бути розроблені для забезпечення належної механічної надійності всієї системи.

Атрибути

  1. Дуже висока коерцитивність.
  2. Відмінна температурна стабільність (максимальна робоча температура коливається від 250 градусів до 550 градусів, а температура Кюрі коливається від 700 градусів до 800 градусів).
  3. Дорогий і чутливий до коливань цін (ринок кобальту дуже чутливий до цін).

SmCo magnets

фізичні параметри

Параметри

одиниця

SmCo5

см2Ко17

Щільність / ρ

г/см3

8.1-8.5

8.3-8.5

Твердість за Віккерсом

HV

450-500

500-600

Міцність на стиск

МПа

420-680

700-830

Електричний опір

Ω·см

(5-6)x10-5

(8-9)x10-5

Коефіцієнт теплового розширення

10-6/K

C⊥: 13

C∥: 6

C⊥: 11

C∥: 8

 

Популярні Мітки: Дисковий магніт smco

Послати повідомлення

(0/10)

clearall