Спосіб приготування самарій-кобальтового магніту

Самарій-кобальтові магніти відносяться до матеріалів з постійними магнітами, виготовлених із рідкоземельних металів і сплавів перехідних металів за допомогою певного процесу. Через їх високу магнітну енергію, стабільні магнітні властивості та хороші механічні властивості, вони широко використовуються в машинобудуванні, електроніці, приладах, медицині та інших галузях. Коерцитивна сила (He ) є одним із важливих технічних показників самарій-кобальтових магнітних матеріалів, що відображає здатність магнетизму зберігати магнітні властивості. Однак самарій-кобальтовий магнітний матеріал у попередньому рівні техніки, такий як самарій-кобальтовий магнітний матеріал типу 2:17, має притаманну коерцитивність 20K0e при кімнатній температурі, а також стійкість до зовнішніх зворотних магнітних полів та інших ефекти розмагнічування потребують подальшого покращення. Як зробити кобальтові магніти!

Технічна проблема, яку необхідно вирішити за допомогою цього винаходу, полягає в подоланні вищевказаних недоліків попереднього рівня техніки і створення матеріалу з постійними магнітами з самарій-кобальту з високою коерцитивною силою. Технічна схема, прийнята в цьому винаході, має на меті створити постійний магніт самарієво-кобальтового магніту, який складається з самарію, кобальту, заліза, міді, цирконію та важких рідкоземельних елементів, і з точки зору масового відсотка становить самарій 23 25,5 відсотка. , кобальт 44 50 відсотків , Fe 14 20 відсотків , мідь Переважно, одним з перерахованих вище важких рідкоземельних елементів є ербій. Іншою технічною проблемою, яку необхідно вирішити за допомогою цього винаходу, є забезпечення способу отримання матеріалу з постійними магнітами з самарій-кобальту за даним винаходом, причому матеріал з самарій-кобальту, отриманий цим способом, має високу коерцитивну силу. Спосіб виготовлення матеріалу з постійними магнітами з самарій-кобальту включає наступні етапи:

1) Сировина: самарій, кобальт, залізо, мідь, цирконій і важкий рідкоземельний елемент розподіляються як сировина за масовими відсотками. Самарій 23 25,5 відсотка, кобальт 44 50 відсотків, залізо 14 20 відсотків, мідь 3 8 відсотків, цирконій 2 4 відсотки, важкі рідкоземельні елементи 0,5 відсотка.

2) Помістіть сировину, підготовлену шляхом розчинення сплаву, у вакуумну індукційну піч середньої частоти для розчинення, і після завершення розчинення продовжуйте нагрівати та рафінувати протягом 5 хвилин при температурі 1430 ~ 1450 c і впорскувати його в форми для отримання самарій-кобальтового сплаву. Форма, як правило, має бути мідною-охолоджуваною водою.

3) Виробництво магнітного порошку. Самарій-кобальтовий сплав піддають водневому дробленню та кульовому подрібненню для отримання магнітного порошку з розміром частинок 3.0 5,0 м. Фрагментація водню відноситься до пропускання водню в реакційну посудину, оснащену сплавом самарій-кобальту, так що тиск водню досягає 1 МПа, температура підвищується до 150 градусів, і температура підтримується протягом 20 годин, так що сплав самарій-кобальту і водень піддаються водню. реакція зберігання і насичення; Після реакції підняти температуру до 300-400 градусів. Ізолюйте басейн, щоб повністю дегідрувати продукт реакції. При цьому сплав самарій-кобальту розбивається вздовж межі зерен, і магніт досягає мети присипання за умови забезпечення цілісності кристала.

4) Орієнтуючий і формуючий магнітний порошок орієнтують під магнітним полем 1,8 ) 2.ot, а після пресування та формування проводять холодне ізопресування під тиском 200 (300 миль) для отримання першої заготовки самарій-кобальту.

5) Спікання твердого розчину в печі для спікання, незбалансоване спікання першого самарієво-кобальтового тимчасового спеченого тіла під захистом інертного газу аргону, тимчасове спікання всього спеченого тіла при 10501180 протягом 2030 хв і спікання при 12001180 протягом 2030 хв і спікання при 1200 90 10 10 у другий період часу. Метод незбалансованого спікання твердого розчину 90100 хв при 11681190 у третій період часу відноситься до моніторингу електротермічних пар кількох блоків у печі для спікання в режимі реального часу та регулювання потужності нагріву в режимі реального часу відповідно до температури електротермічних пар, тому що кілька зон Температура блоків однакова.

6) обробка старіння полягає в нагріванні другої заготовки з самарій-кобальту протягом 835 (7) год при 845°C, потім охолодження до 400C зі швидкістю 0,5) 0,6/хв, 3 плутонію та повітря{10}}охолодити до кімнатної температури після ізоляції, щоб отримати самарій-кобальтовий магніт і попередню формулу. На відміну від цього, даний винахід розроблено з елементом ербію, мікроструктура самарій-кобальтового сплаву являє собою комірчасту структуру, коерцитивна сила сплаву походить від закріплення стільникової структури до доменної стінки, а осади меж зерен також мають цвяхи в доменній стіні. Вміст цирконію в цьому винаході становить 2,4 відсотка, що вище, ніж у звичайному складі. Вміст 13 відсотків цирконію сприяє утворенню лускоподібної фази 2:17, а збільшення лускоподібної фази сприятливо впливає на покращення коерцитивності. .

Завдяки додаванню ербію та розумного співвідношення формули, притаманна коерцитивна сила Hcj підготовленого самарій-кобальтового магнітного матеріалу досягає 27￣koe, що набагато вище, ніж коерцитивна сила приблизно 20K0e існуючого формула, яка ефективно відповідає вимогам-сфери високих технологій. Вимоги до високої коерційної сили самарій-кобальтових магнітних матеріалів. У способі виготовлення матеріалу з постійними магнітами з самарій-кобальту за даним винаходом злиток сплаву самарій-кобальту подрібнюється за допомогою процесу водневого дроблення, а метод незбалансованого спікання використовується, щоб зробити температуру спікання кожної температурної зони в печі для спікання. те ж саме для формування більш однорідної мікроструктури. Це також до певної міри покращує коерцитивність; Справжній винахід виконує обробку старіння заготовки з самарій-кобальту зі швидкістю охолодження, нижчою, ніж у попереднього рівня техніки, і за рахунок уповільнення швидкості охолодження сплав самарій-кобальту повністю розчиняється один в одному, і мікроструктура покращується. З метою рівномірності та зменшення розмірів покращується коерцитивна сила, запобігається зворотне магнітне поле та інше розмагнічування ззовні.

Вище наведено спосіб приготування самарій-кобальтового магніту. Якщо ви хочете дізнатися більше, будь ласка, зв’яжіться з нами!